探针是工业自动化行业中接触配件中的一类，其结构设计非常精密，普通探针的精度都能够达到毫米级。得益于其高精度的探测属性，在芯片、航空航天、计算机等高端领域中发挥着重要的作用。探针的主要组成部分却比较简单，包括针头、针管和弹簧三部分。本文将根据几个经典问答为大家普及关于探针的基本知识。

1.探针表面为什么要进行镀金操作？

  1）镀金的主要目的是防止生锈，探针主要以铜作为原材料，而铜在环境因素的影响下很容易生锈产生铜绿，铜绿会增加金属电阻，从而降低探针功能的稳定性。因此在探针的表面进行镀金，就能很好的将探针主体与周围环境隔绝，大大减缓探针的锈蚀。

  2）镀金层具有优秀的抗变色能力，并且在高温环境下依然能保持良好的延展性。因此在探针表面镀金也是作为装饰镀层，美观且实用性高。

  3）镀金层的电阻值较低，电阻低代表着导电性能好。而且镀金能够保证材料易于进行焊接操作。在探针表面进行镀金也是有基于镀金层这方面的优点进行考量。

2.镀金工序只是字面意思上的镀黄金吗？

  镀金顾名思义就是在金属表面镀上黄金层，但实际上在探针表面镀金之前，先要进行镀镍操作。首先是基于成本因素考虑，镀金的成本要远远高于镀镍，但是镀镍也可以在一定程度上达到抗氧化防生锈的效果，只是效果并没有镀金明显，并且镀镍层的导电性也比不上镀金层。因此我们就选择先在探针表面进行镀镍操作，在镍层上采取镀金的方式。

3.影响探针寿命的主要因素有哪些？

  1）探针的使用方法。探针属于高精密性电子五金元器件，在使用方法和流程上有着严格的标准要求。如果使用者不按照探针的使用方法进行规范操作，很容易对探针造成损伤，从而缩短探针的使用寿命。

  2）弹簧的材质的好坏。弹簧主要是对探针主体起缓冲作用，因此弹簧材料的优劣也会对探针的使用寿命产生较大的影响。

  3）测试环境的好坏。探针虽然进行了镀金操作，其表面得到了一定的保护。但是探针对于测试环境的适应性也是有限的，在一些强腐蚀性、高硬度的极端测试环境下，镀金层也无法很好的保护探针，最终影响到探针的使用年限。

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