近年来工业自动化行业发展势头迅猛，矩形弹簧作为弹簧系列产品中非常具有代表性的一类产品，其种类研发的速度越来越快，应用的领域也越来越广泛。矩形弹簧最为突出的特点就在于刚度大、寿命长和体积较小，而矩形弹簧和普通弹簧的区别到底在哪里呢？这个问题需要从多个角度进行解答。

矩形弹簧一般是由铬合金钢制成，铬合金钢材料的特点是刚性大、耐高温、工作稳定性强，制成的铬合金钢矩形弹簧在保留了其已有优点的同时还增加了弹性能力强、精密度高、外表美观等优点。而不同规格的矩形弹簧的承重能力是通过在其表面喷涂不同的颜色进行具体区分的。

一般的普通弹簧都是制成横截面为圆形的圆线材料，而矩形弹簧则属于横截面为方形的方形线材。方形线材方式制成的弹簧力度会比普通弹簧的弹力更大，且抗变形和抗断裂的性能也更加优秀。因此矩形弹簧被广泛应用于冲压模、压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备等领域。

正是由于其在模具制作领域内发挥着巨大的作用，矩形弹簧又被称为模具弹簧。大部分的矩形弹簧的适用场景是负载高但安装空间十分有限的场合，体积微小的矩形弹簧支持设计用于孔内或轴上，这也符合其高速压缩和超重负荷的需求。

弹簧的整体体积小，矩形弹簧也只是弹簧系列产品中的一个小类产品，但我们并不能因此而忽略矩形弹簧在各个领域内发挥的巨大作用。正是由于矩形弹簧起到的启动和复位作用，才能够让整个机械设备实现平稳运行。如果失去了矩形弹簧的辅助作用，设备本身使用的耐用性和适用性都会大幅度降低。可以这么说，矩形弹簧产品的质量水平的好坏能够从侧面反应出整个制造行业的制造能力的高低。

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