1.产品介绍

陶瓷板一般都是以氧化铝或者氧化锆作为原材料生产制成，这两种材料制成的产品具有极强的耐候性，且抗热震性和热稳定性都很优秀。同时还兼具抗弯强度高、硬度高、耐磨耐碰撞耐腐蚀、表面光滑、导热系数低等多种优点。

2.产品优势

1）陶瓷板的吸水性不强，因此其具有良好的尺寸稳定性，不会因为吸水过多而导致产品变形等问题的发生。

2）陶瓷板耐高温、防静电、耐腐蚀、耐磨损，可以替代金属及有机高分子材料在一些苛刻条件下正常工作。

3）陶瓷板产品的选择空间较大且支持来图定制。

3.应用行业

目前，标准级陶瓷板的应用行业正在变得越来越广泛，像新能源行业、机械制造行业、石油化工行业、半导体行业中都能找到陶瓷板的应用案例。

4.产品材料知识

金属与陶瓷的特性对比

1）组织

钨钢主要是由硬质碳化物相与钴结合成两晶相组织。在使用时因钴结合相被切削剂、冷却剂或者润滑剂侵蚀，当钴结合相逐渐被侵蚀之后就无法结合硬质的碳化物相，这就相当于加速了碳化物的磨损，所以钨钢冲头到后期会因钴的流失而加快磨损。

陶瓷则主要是单晶相组织。可以在一定程度上减小结合相被侵蚀的问题，不会因为冲次的增加而导致磨损加剧。

2）冲压寿命

钨钢冲压到1.5kks左右时就已经出现了大量磨损，这时需要进行微处理维修后才能再次冲压，且随着冲压次数和频率的增加，磨损量也会逐渐增加。

陶瓷冲压到8kks左右时磨损量还比较小，因此陶瓷的冲压质量更好且磨损量受冲压次数增加的影响较小，使用寿命也更长。

3）断裂韧性

优质的超微粒钨钢可达到9MPa，而陶瓷一般为5MPa，HIP可达到7MPa左右。

4）耐磨性

陶瓷的耐磨性要比钨钢更强，一般情况下陶瓷的耐磨性约为钨钢的7倍。

5）陶瓷的特点

陶瓷材料的摩擦力是金属材料的六分之一，更低的摩擦系数能够降低对产品的刮花风险。且陶瓷材料可加工厚度为0.06~0.5mm的铜合金片和铁合金片。