作为滚轮系列产品之一，树脂滚轮的最主要的优点在于耐摩擦、耐腐蚀和耐高温。树脂滚轮主要由超高分子聚乙烯（UPE）、聚甲醛（POM）、聚丙烯（PP）和MC尼龙四种可选材质组成。很明显由于不同材料本身的材质各不相同，其制成的不同材料的树脂滚轮的产品性能也会存在着较大区别。

1.切削型树脂滚轮

切削型树脂滚轮主要分为直柱切削型树脂滚轮和法兰切削型树脂滚轮两种类型，其整体由滚轮主体和内部轴承两部分组成。滚轮主体采用的树脂材料依然是超高分子聚乙烯、聚甲醛、聚丙烯和MC尼龙四种，滚轮内部轴承则可以选择钢或不锈钢作为原材料。

直柱型树脂滚轮内部的精致轴承转动高效灵活且能够做到减音降噪，适用于各种工件的传输及滑动，而法兰型树脂滚轮一般是与皮带、线槽等线性物体进行配套使用，可以实现导向、运输、变更力等多种作用。

2.压入型树脂滚轮

压入型树脂滚轮主要包括直柱压入型树脂滚轮和带轴承压入型树脂滚轮。与切削型树脂滚轮不同，压入型树脂滚轮整体由三部分组成，分别是衬层、芯材和轴承。衬层一般以聚甲醛为原材料，内部芯材和轴承分别属于不锈钢和钢材质地。

3.高分子材料特性对比

树脂滚轮的四种主体材料的材料特性互不相同，其中超高分子聚乙烯材料的耐磨性、耐低温性和自润性最为突出；聚丙烯材料本身则有着更好的耐酸碱性和耐腐蚀性；MC尼龙的耐高温性在四种材料中最为优秀；而聚甲醛材料的各项性能并不突出，但该材料的综合性能也能够满足大多数工作情况的使用需求。

不同材质的树脂滚轮能够满足各种工作环境的条件需求，也能满足各类工况下相对应的经济、物理、化学方面的特殊要求。在运输、导向工件领域内，树脂材料滚轮以自身更高的机械强度和轻量化设计的优势，正逐步实现“以塑代钢”的作用。

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