在众多传动类产品中，滚轮应当是在工业自动化领域中应用较为广泛的系列产品之一。根据金属轮芯外部是否包裹了胶材可以将滚轮分为包胶滚轮和无衬层滚轮。那么在实际适用中应当如何选择一款合适的包胶滚轮呢？

由于包胶滚轮使用的包裹材料种类非常丰富，因此包胶滚轮在此标准下也有着很多分类。外部包裹材料的不同又会赋予包胶滚轮截然不同的属性，比较常见的包裹材料包括聚氨酯、硅橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙、海帕龙等等。

1.聚氨酯包胶滚轮

聚氨酯材料本身具有极佳的耐磨性和极高的机械强度，同时材料的表面光滑，在保证弹性系数符合标准的情况下还能保持良好的自润性。更值得一提的是聚氨酯材料还有着专用的防静电和耐热性材料。

因此当用户面对一些高强度和磨耗频率较高的工况时，推荐直接选用聚氨酯包胶滚轮或其他具有良好耐磨性的滚轮产品。如果在要求耐磨性的基础之上还需要包胶滚轮产品具有防静电或耐高温的能力，那么就可以进一步选择防静电聚氨酯滚轮或耐热型聚氨酯滚轮。耐热型聚氨酯滚轮的耐受温度范围一般在-20℃~120℃。

2.硅橡胶包胶滚轮

硅橡胶材料最大的优点在于其对温度的耐受范围更加广泛，无论是耐高温性能还是耐低温性能都要比其他常见材料更加优秀。正常情况下，硅橡胶材料包裹的包胶滚轮在-70℃~150℃的范围内都可实现正常工作。如果使用环境中会出现比较极端的高温或低温情况，此时选择硅橡胶包胶滚轮就比较合适。但此类包胶滚轮产品唯一的缺点就是其外部包覆材料的耐磨性能和机械强度比较低，长时间使用后容易出现磨损的情况。

3.丁腈橡胶包胶滚轮

丁腈橡胶的材料特性比较特殊，它有着非常出色的耐油脂性能，兼具良好的耐磨性。当然其短板也比较明显，那就是对化学物质的耐腐蚀和耐酸碱性能都比较有限，同时对温度的耐受范围也很有限，一般在-10℃~80℃。

丁腈橡胶包胶滚轮就比较适合在一些油脂物质丰富或油污污染严重的场合中使用，能够有效排除油脂因素对滚轮的影响。

4.三元乙丙包胶滚轮

三元乙丙的材料特性与丁腈橡胶恰好相反，三元乙丙对油脂的耐受性能比较有限，但却有着极强的耐腐蚀性、耐化学物质性、耐水解性和耐候性。

根据三元乙丙本身的材料特性，很容易就能够推断出，三元乙丙包胶滚轮常被应用于一些比较潮湿且长期与水直接接触的情况，并且在具有腐蚀性的工况下也适用。

5.海帕龙包胶滚轮

海帕龙材料的产品性能比较特殊，虽然其抗撕裂性能和材料本身机械强度都比较差，但却有着出色的耐臭氧性能、耐候性和良好的耐溶剂酸碱性。因此在一些要求产品耐酸碱性和耐臭氧性的时候，海帕龙包胶滚轮将是一个比较合理的选择。

除了以上提到的几种材料所制成的包胶滚轮，还有着非常多的复杂工况需要通过研发适配更多材料的包胶滚轮得到解决。

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