一、滑动轴承的定义

  滑动轴承是指利用滑动特点产生的摩擦力实现运作的轴承。在实际滑动轴承的实际使用场景中，操作人员通常会在滑动轴承的表面涂抹润滑油，润滑油在滑动轴承表面形成一层油膜，油膜将轴承表面与设备之间分隔开，这样不仅能够大大降低摩擦力造成的动力损失，还能够尽量延缓轴承表面的磨损情况，延长滑动轴承的使用寿命。此外，润滑油膜还能够实现一定程度的吸振效果。

二、滑动轴承的优缺点

1.优点

  1）滑动轴承由于其运动特性决定了其具有很强的耐用性，使用寿命长。

  2）能够承载较大的外力和轴向力，能够适应在高速情况下的运动。

  3）使用时油膜的存在能够让轴承在运动时保持良好的精度，并且具有耐振动的效果。

2.缺点

  滑动轴承受结构限制具有润滑过程比较复杂、在启动时需要克服较大的摩擦力以及零件的检测维护难度较大等缺点。

三、滑动轴承的组成及制作材料

1.组成

  普通的滑动轴承主体一般由轴颈、轴瓦和轴承衬三部分组成。轴颈通俗的讲就是滑动轴承的脖子，它位于轴承支撑轴部分；轴瓦则是与轴颈配套使用的零部件；轴承衬则是为了改进轴瓦表面摩擦性质在轴瓦的内表面增加的一层抵消摩擦的材料。

2.制作材料

  滑动轴承的制作材料一般分为三类

  1）金属材料：常用的金属材料包括青铜、铝基合金、锌基合金、轴承合金等。

  2）多孔金属材料：这种材料的主要表现形式为粉末状，使用特殊工艺将其附着在滑动轴承表面。

  3）非金属材料：常用的非金属材料包括铝塑材料、聚四氟乙烯、酚醛塑料等。

四、滑动轴承的类型

  1.按照承载力方向不同分类可分为推力轴承（推力轴承）和向心轴承（径向轴承）。

  2.按照润滑的方式不同分类可分为自润滑轴承、流体润滑轴承和不完全液体润滑轴承。

  3.按照轴承的承载机理不同可分为液体静压润滑轴承和液体动压润滑轴承。

五、滑动轴承的损伤形式

  在滑动轴承的实际使用环境中，也会有多种因素造成滑动轴承出现工作故障。造成故障的主要因素包括：环境腐蚀性因素、轴承体刮伤、轴承使用疲劳剥落以及轴承内部滑块磨损等等。

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