圆锥滚子轴承内、外圈有锥形滚道，内部滚子也是锥形。如果轴承锥形面发生延展，其顶点与轴承轴线相交。这样，圆锥滚子轴承的滚子就能在滚道上实现纯滚动。

圆锥滚子轴承的内、外圈均有锥形滚道，滚子呈圆台形。滚子与滚道为线接触，可承受较重的径向和轴向联合负荷，也可承受纯轴向负荷。接触角越大，轴向承载能力越高。因此圆锥滚子的设计应使滚子与内外滚道的接触线延长后交于轴承轴线上同一点，以实现滚子纯滚动。

新设计的圆锥滚子轴承采用加强型结构，滚子直径加大，滚子长度加长，滚子数目增多，并采用带凸度滚子，使滚子轴承的承载能力和抗疲劳寿命显着提高。滚子大端面与大挡边之间采用球面与锥面接触，改善了润滑。

圆锥滚子轴承属于分离轴承，轴承内部部件(由滚子、保持架和内圈组成)和外圈可以分离。因此，轴颈和轴承座的安装都十分方便。

圆锥滚子轴承适合承受径向、单向、轴向载荷以及径向和轴向联合载荷。圆锥滚子轴承的轴向载荷能力取决于接触角α，即外圈滚道角度。接触角α越大，代表圆锥滚子轴承的轴向载荷能力越大。

圆锥滚子轴承一般不允许有角度误差，但经过特殊设计，滚子和滚道表面有2'~4'角度误差是可以接受的。

圆锥滚子轴承除公制系列外，还有英制系列。公制系列代码及尺寸符合IS355:1977E标准，英制系列符合AFBMA标准。

圆锥滚子轴承按滚子列数不同可分为单列、两列、四列等多种结构形式。

1.单列圆锥滚子轴承

一个方向上的轴向负荷可由单列圆锥滚子轴承承担。并可限制轴对轴承座的轴向位移。即使在纯径向负荷的作用下，圆锥滚子轴承内部也会产生额外的轴向分力。此时，需要等量的反向力来平衡。单列圆锥滚子轴承通常安装在两个结构相同的支架上，采用面对面或背对面的方式成对安装。当然，单列圆锥滚子轴承也可用于面对面或背对背配置。

2.圆锥滚子轴承带止动挡边

圆锥滚子轴承带止动挡边，一般在外圈安装止动挡边，内部组件与单列圆锥滚子轴承相同。带止动挡边的圆锥滚子轴承可以轴向定位轴承座，简化轴承的配置设计和轴承座的结构。

3.双列圆锥滚子轴承

双列圆锥滚子轴承既能承受径向载荷，又能承受双向轴向载荷。其间隙在产品出厂前已经调整可以直接安装使用，无需调整间隙。双列圆锥滚子轴承可限制轴承相对于轴承座的两个方向的轴向位移。

4.四列圆锥滚子轴承

四列圆锥滚子轴承的性能与双列圆锥滚子轴承基本相同，但其承受径向载荷的能力强于双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承极限转速低，主要用于重型机械，如轧机。

5.保持架

圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压保持架，当然特殊类的也可提供玻璃纤维增强聚尼龙保持架。大圆锥滚子轴承保持架还可以采用实体保持架加钢柱焊接的方式。

6.负荷小

为了保证轴承处于良好的运行状态，圆锥滚子轴承和其他类型的球轴承和滚子轴承一样，必须施加一定量的小负荷，特别是在高速、高加速或频繁变化的负荷方向下。在这些情况下，滚子与保持架的惯性力以及润滑剂中的摩擦力会对圆锥滚子轴承的滚动程度和旋转精度产生不利影响，滚子与滚道之间可能会产生对轴承有害的滑动。

圆锥滚子轴承要求的小量负荷Fmin可按下列公式估算

  Fmin=0.02C。

  式中

C＝基本定动负荷，KN

在低温启动或润滑剂粘度高时，圆锥滚子轴承可能需要较大的负荷。但是一般情况下，轴承支承件本身的重量和轴承所承受的负荷已经超过了所需的较小负荷。在较小负荷未达到时，该轴承必须施加附加的径向负荷，例如轴承轴向预紧，以此满足轴承运转所必需的较小的负载要求。

7.尺寸、公差、间隙

标准角圆锥滚子轴承的外形尺寸符合GB/T273.1《滚动轴承-圆锥滚子轴承外形尺寸总体规划》、《滚动轴承-圆锥滚子轴承外形尺寸》、《滚动轴承-双列圆锥滚子轴承外形尺寸》、《滚动轴承-四列圆锥滚子轴承外形尺寸》。

标准圆锥滚子轴承的公差符合GB/T307.1《滚动轴承-向心轴承公差》的规定。标准圆锥滚子轴承的尺寸公差等级一般为P0级(普通级)。

只有在安装时调整外圈和内部部件的轴向位置，并在另一个用来提供反向轴向定位轴承的位置之后，才能获得多个圆锥滚子轴承与单个圆锥滚子轴承的间隙。调整间隙时，轴承必须保持旋转，以确保滚子与内圈引导挡边处于良好的接触位置。用户可根据轴承的不同情况选择间隙值。但在选择间隙时，要注意间隙过大会削弱轴承的承载能力，还会造成磨擦过度，操作温度升高等损害轴承的后果。根据轴承工作温度低、振动小、旋转精度高的特点，可以大致判断出较好的间隙范围后再进行微调，最终找出最合适的间隙。

圆锥滚子轴承的安装方法：圆锥滚子轴承是高精度商品，如果使用的安装方法不科学，很容易损坏圆锥滚子轴承截面，对圆锥滚子轴承造成损坏。圆锥滚子轴承在安装时不能随意敲击，按压轴承时只有圆圈受力，按压大圆圈时只有大圆圈受力。当铆接左右外向水平时，角度偏斜过大会导致圆锥滚子轴承断面损坏，或造成滚子轴承引线断裂。

8.等量动载荷

  根据不同结构，圆锥滚子轴承的等量动载荷按以下公式进行计算

  在轴承结构中，等量动载荷的计算公式

  Fa/Fr≤eP=Fr（单列圆锥滚子轴承）

  Fa/Fr>eP=0.4Fr+YFa

  附加轴向分力S=Fr/2Y

 （单列圆锥滚子轴承）Fa/Fr≤eP=Fr+Y1Fa（成对安装）

  Fa/Fr>eP=0.67Fr+Y2Fa(面对面或背对面配置)

  Fa/Fr≤eP=Fr+Y1Fa（双列或四列圆锥滚子轴承）

  Fa/Fr>eP=0.67Fr+Y2Fa

9.等量静负荷

  圆锥滚子轴承的等量静载荷根据同结构的计算公式如下

  对于轴承结构，可进行等效动载计算

  单列圆锥滚子轴承一般为P0=0.5Fr+YoFa

  P0-FrP0=Fr

  单列圆锥滚子轴承成对安装一般P0=Fr+YoFa

 (面对面或背对面配置)P0-FrP0=Fr

  双列或四列圆锥滚子轴承一般为P0=Fr+YoFa

  P0-FrP0=Fr

  滚动轴承外圈与轻金属制的轴承底座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子将轴承吊起，轴承一定不能直接放置在箱底上，防止沉积杂质进入轴承内对轴承形成不均匀的加热。同时油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防发生回火效应，使轴承套圈的硬度降低。圆锥滚子轴承可以直接装在有锥度的轴颈上，或装载在紧定套和退卸套的锥面上，其配合的松紧程度可用IKO轴承径向游隙减小量来衡量。

  另外,对无挡边的圆锥滚子轴承,在轧机鞍座上装有青铜或塑料平垫圈,用于承受轴向力,轴承外圈不能压紧平垫圈,压紧会导致摩擦力过大,轴承润滑状态不理想,在外圈端面上易出现热裂纹。

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