膜片式联轴器是联轴器中的一个重要分类，一个完整的膜片式联轴器至少包括一个嵌入式膜片和两个将膜片卡紧的轴套。在组装时使用销钉将嵌入式膜片固定在轴套上，这样能够保证膜片与轴套之间能够紧密贴合同时也能实现缓冲效应。当然膜片式联轴器也可以配备两个或多个膜片，多个膜片的联轴器就需要和刚性元件再进行配套安装才能正常使用。

  膜片式联轴器主要分为两类，分别是单膜片式联轴器和双膜片式联轴器。这两种膜片式联轴器的主要区别在于两者对于不同的偏差情况的处理能力不同。以偏心情况为例，首先要适应偏心就要求联轴器的膜片能够朝不同的角度方向实现自由弯曲，这就决定了双膜片式联轴器能够能好的适应偏心情况，相反单膜片式联轴器对偏心情况的处理就要差很多。

接下来将详细介绍膜片式联轴器安装方面的相关知识。

  1.首先在安装之前，我们需要检测膜片式联轴器中的原动机和工作机的轴心是否存在偏心情况以及两轴套的表面是否存在擦碰痕迹和金属碎屑等。如果检测到任何会对膜片式联轴器工作产生影响的因素，需要在安装前就将这些因素尽量处理和排除。

  2.正式进入安装流程时，为了保证安装过程的流畅性，最佳的准备是先将两个轴套置于120℃-150℃下的油槽或者保温箱中进行预热。预热环节的目的是使轴套的内孔预热胀大，从而方便后续的安装。在安装完成后需要检查膜片式联轴器的整体情况，轴套头最好与半联轴节的端面平齐，不能出现凸出或凹陷的情况。之后还需要检测两个轴套之间的距离是否合格，测量误差应控制在0-0.4mm之内。

  3.找正操作主要是使用百分表检测两个轴套的的端面和外圆的跳动数值。一般来说，轴套外圆尺寸大于250mm时，跳动值应该不大于0.08mm；轴套外圆尺寸小于250mm时，跳动值应该不大于0.05mm。

  4.安装螺栓是膜片式联轴器安装的最后一个流程，首先将需要安装的螺栓从轴套外端的小孔穿入，再从另一轴套外端的大孔穿出，之后依次在螺栓上套上弹性垫圈和缓冲套，最后扭紧螺母。

  至此，膜片式联轴器的安装流程就全部完成了。

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