非标产品没有固定的制作标准和制造工序，因此非标零部件的订制对企业的设备和产能要求是很高的。而实现非标设备自动化是许多制造型企业追求的目标，下面将从自动化生产线的角度出发，针对如何实现非标设备自动化进行详细介绍。

1.使用通用自动化机床

  此类机床主要用于轴类零件和盘套类零件的自动化加工。典型的机床设备有单轴或多轴自动化车床、半自动化车床等。此类机床能够根据厂家的实际生产需要进行灵活调整，如果中途需要加工其他种类的零件，只需要更换机床的部分零部件就能够支持进行其他种类零件的加工过程。在许多大批量多品种的非标零件订单中，此类机床应用的最为广泛。

2.采用组合机床

  此类组合机床的适用对象主要在箱体类零件和杂件类零件的平面、孔系的自动化加工。组合机床属于专用机床，它以通用零部件为基础进行设计制造，在很多情况下一个组合机床只能针对一种零件进行专门加工，而对于其他种类零件的加工并不支持。这种加工特点决定了组合机床对一种零件的加工工艺高度完善，并且加工的效率和生产率也很高。针对箱体类零件和杂体类零件这类需要精细化加工和大批量专门生产的情况，组合机床是实现其设备自动化的最好选择。

3.采用通用机床进行自动化改装

  还有一种情况，一些制造厂家希望能够充分挖掘机床的加工潜力，于是针对通用自动化机床进行专门的局部改装，在机床的原有结构基础之上增加或者配置自动工作循环系统和自动上、下材料装置等。这样也可以实现非标设备的自动化，这是因为此类改装机床的改装成本低，但是改装后设备加工的效果非常显著，能够充分发挥现有通用自动化机床的加工潜力，也是一条实现非标设备自动化的重要路径。